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Allwetter-Fertighangar mit Luftmembran
Luftaufblasbare Hangars

Allwetter-Fertighangar mit Luftmembran

Ein individuell anpassbarer, wetterfester, vorgefertigter Luftmembranhangar kann nach Kundenwunsch gefertigt werden. Das gesamte Projekt lässt sich innerhalb kurzer Bauzeit realisieren. Die Konstruktion erfüllt strenge Wind- und Korrosionsschutzstandards und fügt sich optimal in die Flughafenplanung ein. Sie findet weltweit breite Anwendung und ist in der allgemeinen Luftfahrtindustrie anerkannt.

    Parameter

    Name

    Allwetter-Fertighangar mit Luftmembran

    Bereich

    4200 m²

    Material

    PVDF-beschichtete Polyestermembran (Brandschutzklasse B1)

    Bauzeit

    7 Tage (Installation & Inbetriebnahme)

    Windwiderstand

    Stufe 12

    Temperatur

    -40℃~60℃

    Lebensdauer

    >25 Jahre (Routinewartung)

    Details

    • Individuell gestaltetes Logo für Air Hangar

      LuftHangar-Logo-Design

      Wetterfeste, vorgefertigte Luftmembran-Flughafenhangars ermöglichen die individuelle Gestaltung mit Grautönen, Logos, Warnstreifen und Grafiken. Ihr minimalistisches, industrielles Erscheinungsbild fügt sich nahtlos in Flughafenterminals und Rollwege ein. Form, Farbe, Muster und Innenmaße lassen sich an Flugzeugmodelle und die Flughafenplanung anpassen.
    • Aufblasbare Türfassade für einen Lufthangar

      Aufblasbare Türfassade für einen Lufthangar

      Die Einhausung besteht aus hochwertigem, PVDF-beschichtetem Polyestergewebe. Verankerungen, Luftversorgungseinheiten und Zubehör werden im Werk vorgefertigt. Die Verankerung, das Aufblasen und die Inbetriebnahme vor Ort erfolgen innerhalb von 7 Tagen. Die geräusch- und staubarme Konstruktion erfüllt die Umweltauflagen von Flughäfen. Der Hangar lässt sich vollständig demontieren, transportieren und an einem anderen Standort wieder aufbauen und bietet flexible Raumvergrößerung oder -verkleinerung.
    • Luftbildaufnahme des Flugzeughangars

      Luftbildaufnahme des Flugzeughangars

      Die großzügige Bogenform und die stützenfreie Konstruktion schaffen einen weitläufigen, ungehinderten Innenraum. Geeignet für Hubschrauber, Starrflügler, Businessjets und große UAVs, ermöglicht sie das Parken von Flugzeugen sowie die tägliche Inspektion und Wartung ohne interne Hindernisse.

    Weitere Vorteile

    Modulares, abnehmbares Design, das eine einfache Standortverlagerung ermöglicht und die Transportkosten zwischen Regionen senkt.
    Selbstreinigende PVDF-Membranoberfläche, wodurch der manuelle Wartungsaufwand reduziert und die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden.
    Vollständig recycelbares Textilmaterial, wodurch Bauabfälle minimiert und internationale Umweltstandards für die Luftfahrt erfüllt werden.
    Leichtbauweise, nur ebener, befestigter Untergrund erforderlich, spart Kosten und Zeit beim Fundamentbau.

    Anwendungsszenarien

    • Allgemeine Flughäfen & Flugschulen: Temporärer Unterstand für das Parken von Flugzeugen und die tägliche Inspektion.
    • Wartungs- und Reparaturwerke für die Luftfahrtindustrie: Geschlossener Raum für die Flugzeugüberholung und die Wartung von Komponenten.
    • Militärische vorgeschobene Flugplätze:Schnell einsetzbarer Hangar zur Lagerung von Kampfflugzeugen, Hubschraubern und unbemannten Luftfahrzeugen.
    •Abgelegene Notfallflugbasen: Wetterfeste Kabine zum Schutz von Katastrophenrettungsflugzeugen.

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Wird die anhaltende Inflation zu einem hohen Stromverbrauch führen?
    A1: Nein. Das intelligente Drucksystem gleicht lediglich einen geringen, durch natürliche Leckagen verlorenen Luftanteil mit niedrigem Stromverbrauch aus. Für abgelegene Flughäfen ohne vollständiges Stromnetz kann optional eine Solaranlage installiert werden, um die Betriebskosten weiter zu senken.
    Frage 2: Erfüllt das Produkt die Anforderungen an Brandschutz und Korrosionsbeständigkeit in der Luftfahrt?
    A2: Ja. Die Membran entspricht der Flammschutzklasse B1 und ist beständig gegen Salznebel, Motoröl und chemische Korrosion auf Flughäfen. Alle internen elektrischen Geräte sind mit explosionsgeschützten Armaturen ausgestattet und erfüllen die Brandschutzbestimmungen für Flughäfen.
    Frage 3: Ist die Installation vor Ort kompliziert?
    A3: Nein. Über 90 % der Bearbeitungsarbeiten werden im Werk abgeschlossen. Für die Aufstellung ist ein ebener, fester Untergrund erforderlich. Ein Team von 8–10 Arbeitern kann das Aufblasen, Verankern und die Inbetriebnahme des Systems innerhalb von 7 Tagen durchführen. Innenbeleuchtung, Belüftung und weitere Hilfseinrichtungen können anschließend installiert werden.
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